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非开挖钻机钻杆毛病发作的原因及处理方法
1、非开挖钻机钻杆沿公母扣螺纹开裂
1)钻机的扭矩超越钻杆倾角承受的扭矩
2)施工孔的曲率半径超越钻杆的最小曲率半径
3)扩孔(尤其在扩展孔时)或长距离打导向孔时，钻头忽然碰到硬物发作强大的冲击力。形成扭矩忽然增大，引起钻杆折断或扭断。
4)操作手在操作钻机时应合理控制旋转速度和推进力，防止该类情况发作。
2、非开挖钻机钻杆杆体开裂
1)钻机的扭矩超越钻杆倾角承受的扭矩
2)施工孔的曲率半径超越钻杆的最小曲率半径
3)扩孔(尤其在扩展孔时)或长距离打导向孔时，钻头忽然碰到硬物发作强大的冲击力。形成扭矩忽然增大，引起钻杆折断或扭断。
4)钻杆杆体原料、厚度不符合就技术规范要求。
5) 钻杆杆体外表划伤严重(超越深度1mm,且呈螺旋形状)
6)钻杆运用时间太长，外表损害较多，挨近或超出疲惫寿命。
3、非开挖钻机钻杆冲突焊口开裂或开裂
1)焊接质量问题
2) 1条2条中的问题，按照同样方法处理。
4、钻杆杆体曲折或歪曲
1)打导向孔时推力过大、过猛。
2)施工中导向孔的曲率半径太小
5、非开挖钻机钻杆母扣端面胀口
1)不同扣型、不同厂家，新旧差异较大的钻杆混用，形成钻杆衔接时紧密距超出标准，母扣胀扣。
2)钻机动力头的保护短节接头的扣型和钻杆扣型不符或磨损过于严重，紧密距公差较大。
3)公母口长度配合不准，不能实现接头主辅台阶面双顶
4)孔的曲率半径超越钻杆允许的曲率半径，形成母扣胀口
6、非开挖钻机钻杆母扣端面变形
1)虎钳卡瓦夹在母口部位上
2)因扭矩太大，卸不了扣时，用大锤敲击或用火烤引起变形。
7、钻杆扣型损坏
1)未运用合格的丝扣油。
2)丝扣外表未整理干净
8、钻杆公母接头外表损害严重
1)虎钳卡瓦调质硬度过大，被虎钳卡瓦夹伤。
2)接头热处理、氮化硬度问题或原料问题。
3)接头因卸扣困难，被大锤敲击或火烤。
请尽快防止或更换。
